other
客户案例
热门产品
  • 除尘布袋
    除尘布袋

    滤袋的选择非常重要,直接影响除尘效果。过滤器的除尘效率。从以下方面选择滤袋:气体温度、湿度和学习颗粒大小;粉尘浓度;过滤风速;充分考虑除尘方法等因素。1、常温等级1、聚酯针刺毡滤袋2、抗静电聚酯针刺毡滤袋3、易清洗聚酯针刺毡滤袋4、聚酯薄膜覆膜针毡滤袋5、拒水拒油聚酯针刺毡滤袋6.208聚酯编织滤袋7.729聚酯编织滤袋8、聚丙烯针毡滤袋9、DV空气过滤材料

    查看详细
  • 穿壁连接器
    穿壁连接器

    穿板壁接头有单端、双端和带管双端三种。它由压缩螺母、碗形垫圈、锥形密封圈、平螺母、密封件、壁管组成。单端式一端设有压紧螺母,双端式两端设有压紧螺钉。双端管加到管道上,调节螺母、垫圈和垫片在双端基础上与电磁脉冲阀连接。管道与穿壁联轴器一端的连接采用两个平面垫片密封。穿墙扣件有单端式、双端式和带管双端式三种形式。它由压缩螺母、碗形垫圈

    查看详细
  • 除尘铁丝袋笼
    除尘铁丝袋笼

    滤袋架的折叠骨架、加工、运输、安装等技术条件应符合机械工业部JB/T5917-91标准《袋式除尘器滤袋架技术条件》,主要要求有:滤袋架应具有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸精度,防止压缩变形、运输损坏、滤袋安装到除尘器之间的接触、装袋困难、袋架摩擦等情况;所有焊点应牢固,不允许断焊、假焊和漏焊;机架与滤袋接触的表面应光滑,焊接疤不允许不平整、有毛刺;滤

    查看详细
  • 粉尘过滤袋
    粉尘过滤袋

    1、1、除尘布袋简介除尘网袋可称为袋式除尘器的心脏,一般称为除尘网袋或除尘滤袋、除尘网袋通常,圆柱形滤袋垂直悬挂在过滤器中。除尘器或除尘装置是将粉尘与烟气分离的装置。袋式过滤器也称为过滤除尘器是一种高性能干式除尘器,使用纤维织物制成的袋式滤芯除尘装置,用于收集含尘气体中的固体颗粒。其作用原理是利用尘埃颗粒性暴力的效果会与纤维发生碰撞并

    查看详细
  • 湿式静电除尘器
    湿式静电除尘器

    湿式静电除雾器(除尘器)是一种用于处理湿润气体的高压静电除尘设备,主要用于去除湿润气体中的灰尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭气、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。通过高压电晕放电使尘埃带电,带电后的粉尘通过电场力到达集尘板/管。湿式静电除雾器有多种结构形式,一种是以耐腐蚀性导电材料(可以是导电性优良的非金属材料或具有耐腐蚀性的

    查看详细

木材加工厂 | 脉冲布袋除尘器日常检修记录

日期:2025-12-09 人气:8

木材加工厂的粉尘颗粒轻、细、易飘散,含木屑、木纤维、胶粉等混合物。粉尘易积聚、易堵管道,若清灰不充分,布袋会很快失去过滤能力。今天记录我们在一家板材厂对脉冲布袋除尘器进行巡检的完整过程,为用户日常维护提供参考。


一、工况*点与本次巡检目的

木材粉尘工况有几个明确*点:

  • 粉尘易蓬松堆积

  • 粘附性较强,*别是胶合板车间

  • 粉尘重量轻,易回吸

  • 粉尘易进入脉冲阀,造成动作不良

因此本次巡检重点是:

  1. 检查布袋是否被轻粉尘堵塞

  2. 清灰系统是否存在喷吹不彻底

  3. 风量是否因管道堆屑而下降

  4. 检查风机叶轮是否积灰

  5. 检查灰斗与卸灰阀是否堵塞


二、布袋状态检查:木屑粉尘的常见问题

打开检修口后,进入箱体内部,*观察点是布袋表面。

1. 布袋表面粉尘偏厚、呈“毯状”

这属于木粉常见现象:粉尘轻,容易覆盖在布袋表面,脉冲清灰如果力度不足,木粉不会抖落。

此次检查中发现部分布袋表层灰厚度约 1–2 cm。

处理方式:

  • 提升喷吹压力

  • 调整喷吹频率

  • 检查气包压力是否达标


2. 布袋底部出现“灰包”现象

木粉吸湿性强,若车间湿度高,布袋底部容易形成黏结团包,使清灰效率下降。

现场发现有 8% 布袋出现灰包。

处理方式:

  • 人工敲落局部灰包

  • 调整压差设定

  • 建议车间安装除湿设备(如粉尘潮湿明显)


3. 袋笼检查:未变形但表面附着纤维

木屑粉尘多为纤维状,会缠绕在袋笼表面,使布袋无法完全贴合。

若长时间不处理,会形成“局部堵塞”。

处理方式:

  • 使用压缩空气清理纤维

  • 对袋笼进行光滑度检查

  • 检查是否有摩擦痕迹保证布袋未与袋笼异常磨损


三、清灰系统巡检:木粉对脉冲系统影响极大

木材加工厂的脉冲系统是事故多发区,因为粉尘容易进入电磁阀、脉冲阀、气路。

1. 第 3 排脉冲阀未能完全动作

启动清灰系统后发现,第 3 排脉冲声响明显偏小,经检查:

  • 电磁阀线圈内部有木屑粉尘

  • 脉冲阀膜片边缘有粘性粉尘

这类粉尘具有一定黏性,*别是在胶合板车间中更明显。

处理方式:

  • 清理电磁阀内部粉尘

  • 更换老化膜片

  • 检查气包接口是否有微漏


2. 气包积水会导致清灰乏力

木粉吸湿性强,使局部空气含湿量偏大,若气包排水不及时,喷吹力会下降。

本次巡检发现气包排水阀中有少量积水。

处理方式:

  • 排空积水

  • 增加气包自动排水频率

  • 定期检查空压机冷凝水排放


3. 清灰频率需要更高设置

木粉轻但容易成团,本次调整为:

  • 原清灰周期:35 秒

  • 调整后:25 秒

并对用户说明:

木粉工况脉冲频率应略高于矿物粉尘工况,否则容易轻灰堆积。


四、风机与管道检查:木工厂*容易被忽略的环节

木粉太轻,因此更容易堆积在管道中,尤其是弯头和竖直管段。

1. 管道堆积量超出预期

检查中发现:

  • φ300 管道内部堆积厚度达 3–4 cm

  • 局部弯头几乎半截被木粉堵住

  • 部分设备吸风口吸力不足

这也解释了为何布袋出现 “鼓肚” 情况。

处理方式:

  • 彻底清理管道堆屑

  • 检查负压是否满足设计值

  • 建议每月对管道清理一次(木粉堆积速度快)


2. 风机叶轮积灰导致风量下降

打开风机后发现叶轮上附着大量木屑。

影响包括:

  • 风量下降

  • 震动增大

  • 风机轴承负荷增加

处理方式:

  • 清理叶轮

  • 检查轴承温度

  • 记录风量变化,清理后风量提升明显


五、灰斗与卸灰系统检查

木粉容易在灰斗结构中形成“桥架”。本次检查中发现:

  • 三个灰斗中有两个出现木粉堆堵

  • 卸灰阀口被堵塞 40%

处理方式:

  • 人工破拱疏通

  • 检查卸灰阀密封

  • 加装破拱气锤作为改进方案


六、本次巡检总结与维护建议

1. 木粉轻但容易堵

建议:

  • 清灰频率设高一些

  • 气包保持干燥

  • 定期人工敲打灰斗防堵


2. 脉冲系统要格外注意粉尘侵入

粉尘侵入电磁阀、脉冲阀后会造成:

  • 动作迟缓

  • 膜片失效

  • 气包压力波动

建议:

  • 电磁阀外部增加防尘罩

  • 每月检查一次膜片状态


3. 管道堵塞是木工厂风量下降的常见原因

管道不能只看入口,要:

  • 重点检查弯头

  • 用探测器查看内部堆屑

  • 必要时加装观察口


4. 布袋应选择透气性好的材质

木粉滤袋应具备:

  • 高透气

  • 抗静电

  • 较强的耐磨性能

使用寿命通常比矿粉工况略短。


七、用户常问问题

问题 1:木粉工况布袋多久更换一次?

多数厂约 8–14 个月,根据风量与粉尘湿度略有差别。


问题 2:为什么木屑容易堵清灰系统?

因为木屑粉尘轻、细、带纤维,随空气流动容易漂入电磁阀与脉冲阀。


问题 3:为什么明明设备功率不大,但压差却上升很快?

原因一般是:

  • 清灰不充分

  • 管道堵塞

  • 风机风量不足


八、结束语

木材加工车间的脉冲布袋除尘器看似粉尘轻,但运行难度不小,尤其容易堵管道、堵清灰系统。通过这一次巡检,我们再次强调了“及时清灰”“保持风量”“防止潮湿”和“清理管道”的重要性。


河北初心环保设备有限公司 版权所有 © 2008-2025 Inc. 冀ICP备15006664号-2  网站地图 冀公网安备13092902000570