SCR（Selective Catalytic Reduction）是一种选择性催化还原技术，近年来发展迅速，在西欧和日本得到广泛应用，目前氨催化还原法是应用*多的技术。它具有无副产品、不形成二次污染、装置结构简单、去除效率高（可达90%以上）、运行可靠、易于维护等优点。
选择性是指在催化剂作用和氧存在条件下，NH3优先与NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，不与烟气中的氧发生氧化反应，其主要反应式为：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）
在没有催化剂情况下，上述化学反应仅在狭窄的温度范围（980℃左右）进行，采用催化剂时的反应温度可控制在300~400℃，相当于锅炉省煤器与空气预热器间的烟气温度，上述应为放热反应，由于烟气中的NOx的浓度低反应引起的催化剂温度上升可以忽略不计。
下图为SCR法烟气脱硝技术流程示意图。
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SCR脱硝原理
SCR技术的脱硝原理是：在催化剂的作用下，向温度约280-420℃的烟道气中吹入氨，将NOX还原为N2和H2O。
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SCR脱硝催化剂：
催化剂作为SCR脱硝反应的核心，其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低，因此在火电厂脱硝工程中，除了反应器和烟道的设计不可忽视外，催化剂的参数设计也同样重要。
一般来说，脱硝催化剂是为项目量身定制的。也就是说，它是根据项目的烟气成分、*性、效率和客户要求而定的。催化剂的性能（包括活性、选择性、稳定性和再生性）不能直接量化，综合体现在一些参数上，主要有：活性温度、几何*性参数、机械强度参数、化学成分含量、技术性能指标等。
催化剂形式为：波形板式、蜂窝式、板式
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SCR脱硝技术
SCR脱硝技术的原理是在催化剂的作用下，还原剂（液氨）与烟道气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，去除烟道气中的NOx。选择性是指还原剂NH3与烟道气中的NOx发生还原反应，与烟道气中的氧不发生反应。
SCR脱硝工艺：还原剂（氨）通过罐道输送，以液体形式储存在氨罐中；液氨在注入SCR系统的烟气之前通过蒸发器蒸发气化。将气化的氨和稀释空气混合，通过氨栅吹入SCR反应器上游的烟雾中。充分混合的还原剂和烟道气在SCR反应器中的催化剂作用下反应，除去NOx。
SCR脱硝工艺流程图
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SCR脱硝系统
SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟道气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。SCR催化反应器的配置方式，目前*内外普遍配置在高尘配置方式，即省煤器与空预器之间的高温烟道内。在此位置，烟气温度可达到反应的*温度。因此，本期工程脱硝装置拟采用高尘配置方式。烟道气在锅炉省煤器出口平均分为两条路，各路烟道气并行进入垂直配置的SCR反应器，即每个锅炉有两个反应器，烟道气经均流器进入催化层。在烟道气进入催化剂层之前设置氨气注入系统，在烟道气和氨气充分混合后进行催化反应，使NOX脱落。反应后的烟道气进入空预器、电除尘器、鼓风机和脱硫装置后，排出烟囱。SCR反应器位于空预应器上。
SCR脱硝系统组成
・反应器/催化剂系统
・烟道气/氨的混合系统
・氨的储备和供给系统
・烟道系统
・SCR的控制系统
SCR脱硝设备
反应器/催化剂系统
主要设备：反应器、催化剂、吹灰器
烟道气/氨混合系统
主要设备：稀释风机、静态混合器、氨喷格栅（AIG）、空气/氨混合器
氨的储备和供给系统
主要设备：卸载压缩机、氨蒸发器（电/汽）、氨罐、缓冲罐、稀释罐
烟道系统
主要设备：挡板（有旁路）、膨胀节、导流板、烟道
SCR控制系统
主要设备：DCS、PLC、仪表、盘柜等
