这类情况,在板材、饲料、烘干等工序里并不少见,下面按常见的一种情形来复盘。
【现象】
除尘器压差持续升高,清灰后降不下来;风量变小,现场粉尘外逸。打开检修门,布袋表面发硬发黑,粉尘板结,用手一掰有"壳"。
【排查】
一查温度:运行温度是否长期接近或低于烟气露点,开机、停机阶段有没有冷凝。
二查气源:压缩空气里有没有水和油,气包排出来的是不是浑水。
三查粉尘:所处理的粉尘是否吸湿、带黏性。
四查卸灰:灰斗有没有积灰、板结,卸灰阀是否畅通。
【原因】
这次的原因是叠加的:夜间停机后箱体降温结露,压缩空气含水含油,灰斗积灰吸潮。三个因素凑在一起,粉尘在袋表面糊成一层,喷吹已经抖不下来。
【处理】
更换糊死的布袋,不建议反复清洗再用;
气源前端加装冷干或油水分离,气包每班排污;
灰斗、箱体做保温,必要时加伴热;
开机前先预热,停机前多跑几个清灰周期,把袋上的灰尽量清干净再关机;
按工况重新评估滤料,是否需要覆膜或防水防油处理。
【教训】
糊袋很少是单一原因造成的,而且它不是"袋子质量问题"这么简单。压差是结果,不是病因。查原因要把温度、气源、粉尘、卸灰四条线一起看。
河北初心环保的同事在做服务复盘时,都用这个格式写一页纸,存档备查。下一次遇到类似情况,翻出来对照,能省不少时间。
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