车间粉尘超标时，很多企业*反应是“赶紧买一台大除尘器”。但粉尘治理的效果，往往不是由设备价格决定，而是由系统设计决定。你把钱砸在设备上，却忽略前端收集、风量匹配和管道阻力，*终会出现“设备在那儿转，粉尘还在车间飘”的尴尬。
*个常见坑是：只买设备，不做收集。粉尘治理的核心是“把粉尘在产生点就吸走”。如果吸风罩离粉尘源太远、罩型不匹配、工人操作时粉尘区域没被覆盖，那么粉尘就会先扩散到车间，再被人吸入，*才可能被系统带走。此时除尘器再大也没用，因为它处理的是“吸进去的空气”，不是“空气里本该吸进去的粉尘”。
第二个坑是：风量选错。风量小了，捕集速度不足，粉尘吸不动；风量大了，电费爆炸，还可能把粉尘吹散、二次扬尘更严重。风量的正确思路是：根据工艺粉尘*性（粒径、密度、产生速度）确定捕集速度，再结合罩型与开口面积计算每个点的需求风量，然后汇总并考虑系统阻力，*终匹配风机与清灰策略。
第三个坑是：管道设计不合理。很多系统管道弯头多、管径小、支路分配不均，导致阻力升高、风量分配失衡。结果是近端风大、远端风小，粉尘在某些工位被吸走，在另一些工位“完全没感觉”。管道还要考虑输送速度，速度低会积灰堵管，速度过高又磨损严重。
所以，粉尘治理不是“买设备”，而是做一套闭环：源头收集→管道输送→高效过滤→粉尘收集→稳定排放。真正省钱的方法，往往是把前端收集和系统匹配做好，设备反而不用买到*。企业如果先做一次工况梳理、测一测风量压差、核对罩型与管道，就能少走很多弯路。
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