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铝厂熔炼炉除尘系统

日期:2022-06-18 人气:756

袋式除尘器的原理及其在熔铝炉上的应用

铝熔炼炉的燃料通常是柴油、天然气和电。工作过程中,排放大量烟尘,严重影响车间工人的作业

影响工人身心健康和车间环境空气质量的环境。所以烟雾和灰尘治理至关重要。目前,较为实用的熔铝炉烟气处理技术是除袋除尘器。

1,1袋式除尘器工作原理

含尘气体通过导管进入每个机组房间。分离后,粉尘直接进入灰箱,其余粉尘随气流均匀进入每个灰箱的过滤区域。过滤后的清洁气体通过滤袋通过上箱体、提升阀和排气管排出。随着路过

当滤袋表面灰尘达到一定厚度时,除尘控制装置(差速器)为压力或正时,手动控制)根据设定程序关闭提升阀。脱机控制当前单元,打开电磁脉冲阀吹气,将滤袋上的灰尘抖掉。落入烟灰缸的灰尘

阀门排出后,通过灰输送系统排出。必须在每个腔室交替进行滤袋注入,每个腔室旋转约5分钟,10个腔室轮流约50分钟,喷洒燃烧室,燃烧室关闭,烟气不再进入这个房间的设计使吹下来的灰尘不能再飞了。在每个隔室中逐行注入,吹完*排后,在一定间隔后再吹第二排,依此类推。容器清洗完成后,PLC发送信号,出灰阀开始排放灰,同时启动振动电机,当排灰达到设定时间时,PLC发出信号,排灰阀停止排灰,同时关闭振动电机,排灰阀与振动电机锁定。

2,2袋式除尘器在铝熔炼炉上的应用

1) 项目概况

我公司为甘肃省一家铝厂配备了六台40吨燃气混铝炉和布袋除尘器。书本工程按6台40t混铝炉设计,5用1备。

2) 评估依据和原则

评估依据:

《中华人民共和*大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);

《工业企业设计卫生标准》(tj36-90);

《采暖通风与空调设计规范》(gbj19-87);

jb/t8471-96《袋式除尘器技术要求及验收规范》;

《钢结构施工及验收规范》(gb50205-86);

工艺参数及相关厂家资料:

混铝炉数量:6台。

炉子使用:5台同时使用,手动和机械加料。

设计原则:

系统支持设备的设计和选型应遵循“技术先进、经济实用”的原则。计合理、实用、先进、运行稳定、能耗低、占地面积小;设计必须具有较低的投资和运营成本;

3) 设计范围和设计目标

3.1)设计范围

3.1.1).烟气处理工艺草案;

3.1.2) 烟气处理系统设备(包括除尘装置和离心风机)。

3.2)设计目标

3.2.1).捕集率:≥90%(工厂上方目视无烟尘)

3.2.2).排放浓度:≤50mg/nm3

4) 除尘设备设计方案

4.1).设计规模

进入除尘装置的温度<200℃,除尘废气处理总量:15000m3/h设计了一套混铝炉24小时除尘装置。

4.2)程序说明

混铝炉除尘装置由防尘罩、排烟机、电动阀、除尘器、风机等组成堆叠和电气控制。


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