在工业生产中，布袋除尘器承担着粉尘过滤、环保达标的重要任务。为了保持设备长期稳定运行、减少故障率、延长滤袋寿命，规范的日常巡检至关重要。以下内容汇总了我们在现场长期积累的巡检经验，供企业参考。
一、检查压差变化是否正常
压差是判断除尘器运行状态的重要指标。如果压差过高，说明滤袋表面灰尘堆积过多，可能清灰系统不正常；如果压差过低，可能出现滤袋破损或系统漏风。巡检中应记录压差趋势，发现异常及时处理。
二、观察清灰系统是否工作正常
清灰效果直接影响滤袋寿命。需要重点检查：
脉冲阀是否按设定频率动作；
气包是否漏气；
喷吹压力是否达标；
气路是否堵塞。
清灰不良会导致滤袋堵塞，而清灰过度又会加剧布袋磨损，因此保持适度非常关键。
三、检查滤袋密封与安装状态
滤袋底部、口部、骨架支撑处是否有松动、脱落或磨损，是巡检必查环节。任何轻微的漏风都会导致粉尘被吸入净气室，引起二次扬尘甚至污染厂房环境。发现密封问题应立即修复或更换。
四、检查设备外观及运行声音
外壳漏风、法兰密封垫老化、检修门松动等都可能造成空气短路，降低除尘效率。同时要注意设备运行时是否存在异常声音，比如脉冲阀卡顿、风机震动等，这些声音往往是故障的早期信号。
五、巡检风机与风管系统
风机是除尘器稳定运行的核心动力。巡检时应检查风机轴承温度、皮带松紧、润滑情况以及风管是否积灰或漏风。保持风量稳定，是保障滤袋寿命和除尘效率的重要基础。
六、记录巡检内容并建立档案
每次巡检都应记录运行参数、清灰状况、滤袋使用时间等数据。形成档案，可以帮助判断滤袋寿命、分析故障原因、优化运行参数，从而提高设备整体可靠性。
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