很多时候，设备采购、安装、调试都排得明明白白，除尘这一块想当然地觉得“接上去就行”。等到设备开起来，发现吸尘罩吸不住，旁边原来好好的工位也开始冒灰，这才回头找除尘的问题，这时候就被动了。
判断这件事，不能只看原来的除尘器有多大，也不能简单把新设备要的风量加到原来的风量上，算个总数就完事。这两种算法都太粗了。
先要弄清楚几件事。新增的这个工位，产生的是什么粉尘？是细粉，还是粗颗粒？是干的，还是带点潮气？要怎样才能把它有效地收住？它和原来的工位，是同时运行，还是错开运行？这些问题搞明白了，后面才有得算。
如果新工位要接进现有的系统，还要看风量分配。多个吸尘罩共用一台除尘器、一台风机，就像几个人共用一根水管，有人开大了水龙头，别人家的水就小了。新支管一接进来，原来收尘正常的工位，吸力可能就被分走了一部分。
除此之外，风机的性能、管道的阻力、除尘器的处理能力、滤料适不适合新粉尘、灰斗和排灰能不能跟得上，这些也都要核对一遍。
不过话说回来，增加设备，并不代表一定要换除尘器。有的情况，调一调管路、改一改阀门、优化一下控制方式，问题就解决了。有的情况，确实需要做一次完整的系统评估，该扩容就扩容。具体怎么办，要看实际数据，不能凭想象。
*让人头疼的，是设备先装好、产线先跑起来，*才发现除尘跟不上。那时候要么停产整改，要么带病运行，哪一种代价都不小。
如果真要动手评估，我建议按这样一个思路来，不复杂，但很管用。
先画一张简图。把现有的除尘系统画出来：有几个吸尘罩、几根支管、怎么汇到总管、再到除尘器和风机。图不用多精细，手画的都行，关键是让大家看得明白。
然后列一张工位清单。每个工位什么时候运行，会不会同时运行，*多有几个工位同时在开。很多时候，系统的压力恰恰出在“同时”两个字上。平时错开用，没问题；一旦生产紧张，大家一起开，系统就扛不住了。
再看现有系统的实际运行情况。风机和除尘器目前是不是已经满负荷？压差是什么水平？现有工位的收尘效果怎么样？如果原来就有点吃紧，那新增的负荷，很可能就是压垮它的*一根稻草。
把这些信息整理出来，不管是自己判断，还是请专业人员来评估，效率都会高很多。评估的结果，可能是不用动，可能是小改，也可能是扩容，但至少是有依据的。
还有个现实的问题：很多厂的除尘设备，当初设计的时候就留了一点余量，也有的是紧着用，几乎没留。这个底细，新增设备之前*心里有数。有余量，就好办，可以优化一下用；没余量，硬塞进去，只会把整套系统都拖垮。
还要多想一层：如果新增工位处理的粉尘，和原来的不是一个类型，*别是新粉尘有可能燃烧或者爆炸，那就不只是风量够不够的问题了，安全方面也要重新评估，不能沿用原来的思路。这种情况，一定要找有相应能力的专业人员来看。
所以我的建议是，生产线扩建、加设备的时候，除尘配套要一起纳入设计，一起放进预算。前期多花点心思，后面少很多麻烦。
问你一句：你们工厂扩产的时候，会不会同步评估一下原来的除尘系统？还是等出了问题再说？
