《停机检修的一天,我按钟点记了下来》
早上7点,到厂。工具箱先放一边,做三件事:停风机,关进出风阀,给气包泄压。电控柜挂上"检修中,禁止合闸"的牌子。这一步,没有商量的余地。
8点半,打开检修门。进箱体之前先通风,按现场要求检测后再进。进去先看净气室:花板上表面如果有一层浮灰,多半是哪条布袋破了,灰从破口漏到了净气侧。手电顺着花板一排排照,见到灰印的孔位,用粉笔做上记号。
10点,转到灰斗。手动盘一下卸灰阀,叶轮转得动不动,有没有被结块卡住;灰斗壁上有没有积灰搭桥。
11点半,抽检脉冲阀。挑运行记录里有"漏气声""吹不动"的几只,拆开看膜片:边缘是否起毛、有没有裂口,节流孔是不是被杂质堵了。
午饭后,换袋。取出旧袋和袋笼,清理花板上的积灰,检查袋笼焊点有没有毛刺,再把新袋逐条装入。涨圈压进花板孔以后,用手沿孔口摸一圈,确认卡到位。
下午4点,复位。紧固检修门,开气源,逐个点动试喷,一只一只听声音。再启动风机,观察压差是否回到正常范围。
傍晚5点半,填检修记录:换了多少条袋,更换了几只膜片,卸灰阀间隙是多少,压差前后各是多少。
一天下来,我的体会是:检修不是"哪坏修哪",而是按顺序一层一层往下排查。在河北初心环保的现场服务里,我们把这个顺序固定成了检修单,谁去都照着走,不容易漏项。
记录表留一页在电控柜里。下次停机,翻开它,就知道从哪儿下手。
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