由于近年来大气污染加剧，O更加重视企业的排放指标，明确提出工业生产粉尘污染排放量小于30mg/m3。但在实际生产中，由于各种不确定因素的影响，一般要求达到15mg/m3以下才能满足o的要求。所以在排放中，大多数企业都会使用除尘器。

工业上常用的除尘器有五种

1重力除尘——根据粉尘和气体比重不同的原理，通过自身重力（重力）使粉尘从气体中自然沉降的净化设备。它通常被称为安置室或产房。它是一种结构简单、体积大、阻力小、维修方便、效率低的原厂净化设备，只能用于原油净化。重力式粉尘室的工作原理如下图所示：粉尘气体以水平方向匀速V从一侧进入沉降室，粉尘颗粒以沉降速度V下沉，运行时间t后，粉尘颗粒在沉降室底部沉降。净化气体从另一侧的出口排出

重力除尘器

2惯性除尘器惯性除尘器又称惯性除尘器。它的原理是利用粉尘和气体在运动中的惯性力差将粉尘和气体分离。一般情况下，在含尘气流前面设置某种形式的障碍物，使气流方向发生急剧变化。此时，由于粉尘的惯性力远大于气体的惯性力，粉尘颗粒从气流中分离出来，净化后的气体在急剧改变方向后排出。下图显示了几种常见的重量除尘器。这种除尘器结构简单，阻力小（10-80mm水柱），净化效率低（40-80%）。它主要用于一级多段净化、浓缩设备中的净化或与其它净化设备结合使用。惯性除尘器常用于百叶窗式o型除尘器，适用于含无粘性、无纤维粉尘的空气净化。它通常与其他类型的除尘器组合成一个单元

三。旋风分离器——旋风除尘器的工作原理如下图所示。粉尘气体从入口引入除尘器壳体和排气管之间，形成向下的外部旋风。悬浮在外旋流器中的粉尘在离心力的作用下移动到除尘器壁上，随外旋流器移动到除尘器下部，通过排尘孔排出。净化气体形成一个上升的内部涡流，并通过排气管排出。适用范围及特点：适用于5~10微米以上无粘性、无纤维的干燥粉尘的净化。是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备成本低、阻力小（80～160mm水柱）的净化设备。旋流器广泛应用于净化设备中。

旋风除尘器

4静电除尘器—静电除尘器的工作原理：当含有粉尘颗粒的气体通过与高压直流电源相连的阴极线（又称电晕电极）与接地阳极板之间形成的高压电场时，由于阴极处的电晕放电，气体被电离了。此时，带负电荷的气体离子在电场力的作用下向阳极板移动，并在运动中与阳极板相互作用，当粉尘颗粒相互碰撞时，粉尘颗粒将带负电荷。在电场力的作用下，带电的粉尘颗粒也会向阳极移动。到达阳极后，电子将被释放。粉尘颗粒沉积在阳极板上，净化后的气体从除尘器中排出。根据目前常见的静电除尘器类型，大致可分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀电极类型分为板式和管状，按沉淀电极上的除尘方法分为干式和湿式。

静电除尘器

5布袋除尘技术—工作原理：1）重力沉降—当粉尘气体进入布袋除尘器时，大颗粒、大比例的粉尘在重力作用下沉降，与沉降室的沉降完全相同。（2） 筛分——当粉尘的粒径大于滤料纤维之间的间隙或滤料上粉尘之间的间隙时，当空气流过时，粉尘被堵塞，称为筛分。当滤料上的粉尘积聚增加时，这种影响更为显著。（3） 惯性力：当空气流经滤料时，它能绕过纤维，而较大的粉尘颗粒在惯性力作用下仍沿原方向运动，因此与滤料发生碰撞并被捕获。（4） 热运动：轻而小的灰尘（小于1微米）随气流运动，非常接近气流流线，可以绕过纤维。然而，当它们在热运动（即布朗运动）中被气体分子碰撞后，它们改变了原来的运动方向，这增加了灰尘与纤维接触的机会，使灰尘被捕获。滤料的纤维直径越小，孔隙率越小，捕集率越高，更有利于除尘。长期以来，袋式除尘器广泛应用于各个工业部门，用于捕集无粘性、无纤维的工业粉尘和挥发物，粉尘粒径可达0.1微米。但是，当用于处理含有水蒸气的气体时，应避免冷凝。袋式除尘器具有很高的净化效率，即除尘效率可达99%以上，除尘效率高。

袋式除尘器

其中，袋式除尘器以其价格优势和良好的除尘效果受到广大厂家的高度赞扬。但是，市场上各种袋式除尘器的生产厂家也造成了产品质量的差异，这必然会影响实际使用效果。因此，在选择除尘工艺时，应多对比除尘工艺。例如：

首先，采用激光打孔切割花板，保证精度和精密度。

其次，根据开口的大小，制作布袋，防止脱落或开裂。

第三，焊接也要注意保证平稳。袋子的一边。

第四，如果包上薄膜，可以更有效地防止大颗粒灰尘通过。

五是控制风速，防止扬尘。

第六，找一家值得信赖的企业来设计制造袋式除尘器，如裕泰环保。

好的产品经得起岁月的考验，好的品牌经得起口碑的洗礼。