铜米生产粉尘治理，干式铜米机两套，利用废旧电缆为原材料，经破碎、气流风选、磁选等工序生产铜米。排放符合环保环评要求颗粒物排放达标。铜米机配备有袋式除尘器。 

1 QD-600S 干式铜米机 2 1 一致 2 破碎机 2 1 一致 3 振动床 2 1 一致 4 风选设备 2 1 一致 5 布袋除尘器 2 1 一致 6 磁选机 2 1 一致 7 磨刀机 2 1 一致 

工艺流程简介： 

（1）原料：本项目原料为各类型废旧线缆。 

（2）破碎：原料中未剥皮线缆人工送入传送带，进入 600S 铜米机的破碎机入料口，经破碎后，即为铜米与塑料屑的混合物。600S 干式铜米机配备破碎机、风选设备、磁选设备、振动筛设备、布袋除尘器，主要用于未剥皮线缆的破碎及铜米制造，此工序过程中产生的主要污染物为粉尘、噪声。 

（3）除尘：在线缆破碎过程中，产生的粉尘进入布袋除尘器处理，经处理后的含尘废气再生产车间内无组织排放，此过程产生的主要污染物为粉尘、噪声。 

（4）风选：风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法。为保证产品品质，在 600S 干式铜米机内设置风管，收集绝缘物等杂质及少量铜米进入风选机，筛选出绝缘物，外售综合利用。产生的含尘废气进入布袋除尘器进行除尘处理，经处理后的含尘废气再车间内无组织排放。此工序产生的主要污染物为绝缘物、粉尘、噪声、固废。 

（5）磁选：经破碎、风选、除尘后的铜米混有少量含铁杂质，磁选过程中磁选设备会吸附铜米中含铁杂质。此工序过程中产生的主要污染物为含铁杂质。 

（6）振动筛选：经磁选后的铜米直接进入振动床，对铜米进行筛选，对于粒径不合格的铜米，由传送带输送至原料入口，对不合格铜米重新进行加工。 

（7）包装、入库：所有加工工序完成之后对铜米进行包装，并入库，待出厂。 

废气 

本项目大气污染物主要为未剥皮线缆切割过程中产生的塑料粉尘、金属粉尘。在生产过程中，未剥皮线缆人工送入传送带，进入 600S 铜米机的破碎机入料口，经破碎后，会产生塑料粉尘、金属粉尘。项目产生的粉尘由设备自带的集气系统收集后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除，经过滤后的粉尘最后在车间内无组织排放。 

塑料碎屑和除尘器含铜粉尘收集暂 存于一般固废暂存间内，随后定期外 售；废润滑油收集暂存于危废暂存间 指定区域，定期交由具有相应危废处 置资质的单位进行处置。生活垃圾经 垃圾桶收集后，定期委托环卫部门定 期清运处理