LT滤筒除尘器使用说明书

发布时间:2019-10-20浏览次数:12

一、概述

除尘器问世以来,在国内外不断得以广泛的应用和改进。其中在净化含尘气体的性能及设备结构上,已取得了较大的进展。实践证明,目前所大量使用的旋风、布袋等除尘器,在除尘效率、检测工作量及运行可靠性等方面都存在着不同程度的问题。

我厂生产的滤筒除尘器,是在吸收国外八十年代同类产品先进技术基础上,对除尘效率、结构性能及可靠性等方面进行了综合改进而成,与国内同类产品相比,具有以下显著优点:

1、设备箱体部分利用含尘气体的自重与下行气流流型,来达到其本身的自净和过滤。这样就可降低运行费用,提高过滤效率。

2、空气处理组合采用了新颖独特的滤筒装置,在设备中呈90°安装。其特点是过滤面积大(8-20m²/个)、滤尘效果好(可吸附0.1~0.2μm级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、耐用。

3、设备结构紧凑、布局合理、通用性好,充分体现了除尘技术的先进水平。在用户选用时,可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合,从而保证达到用户满意的工作效果。

4、设备采用先进的脉冲反吹清灰装置,清灰效果明显,并可根据其本身运行阻力的大小,来控制脉冲喷吹时间、周期等,从而节省能源、降低消耗。


二、滤筒除尘器工作原理

含尘气体由除尘器下部进气口进入滤筒除尘器内部的过程中,其中较大颗粒(直径100μm),首先被沉降;较小颗粒(直径0.1~50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时,脉冲控制仪触发电磁阀开启,压缩空气(P=0.5~0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部,使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落,从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。

通过对滤筒表面灰尘周期性清理,使设备运行阻力相对稳定,是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内,由排灰阀自动排出或聚于灰桶内,定期人工排放。


三、滤筒除尘器技术说明

1、过滤面积(m²)

过滤面积计算公式为:F=Q/(60V)

式中:Q——过滤风量(m³/h);V——过滤风速(m/min)

2、过滤风速(m/min)

对于一般过滤温度较高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、浓度高、尘粒细的含尘气体,可按低负荷运行考虑,取V=0.7~1.25m/min;

对于一般过滤为常温(t≤80℃)、粘度小、浓度低、尘粒粗的含尘气体,可按高负荷运行考虑,取V=2.0~3.0m/min。

3、工作阻力

常温状况空运载取300~400Pa;

一般负荷运行状况取1000~1300Pa;

高速负荷运行状况取1300~1500Pa。

4、尘气温度

一般尘气温度应控制在80℃以下,最高不超过120℃。

5、入口尘气浓度

入口尘气浓度一般应控制在15g/Nm³以下,较粗颗粒尘气入口浓度可以高些,入口浓度超过规定值时,应增加相应的空气延伸旋风室组合。

6、过滤效率:≥99.9%


四、控制系统安装试车及调整

1、将电磁阀从左至右编号,并按顺序接在控制仪插头各输出线上。

2、制仪按指定位置就位后,接电源,任意旋转调节旋扭位置,均应有脉冲信号输出。控制仪数字显示顺序与电磁阀动作顺序一致,然后用绝缘胶布包好各接头。

3、控制仪开动后,调节脉冲宽窄及脉冲周期的长短,显示准确;数码显示程序数字无紊乱现象;电磁阀开关声响清晰无颤动现象为合适。

注:自动电气控制仪到除尘器上电磁阀等的布线由用户负责。


五、滤筒除尘器安装、维护和检修

1、设备安装前要检查滤筒除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。

2、分水滤气器安装时,必须使滤气器所示箭头方向与压缩空气流动方向一致。

3、控制仪安装,当除尘器安装在室外时控制仪需要防雨箱或罩。也可将控制仪安装在室内。控制仪与除尘器距离按控制仪说明书要求确定。

4、除尘器最好设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录。

5、破漏滤筒更换要及时。发现除尘器排出口冒粉尘,表明已有滤筒破漏,查破漏方法,停车后,打开盖察看,有积尘处表明滤筒破漏。如辩别不清时,再开动喷吹系统,观察喷吹哪个滤筒冒尘,说明该滤筒破漏。然后进行更换。

6、分水滤气器及气包要定期排污。分水滤气器3~6个月清洗一次,过滤元件用10%稀盐酸水煮沸半小时即可。

7、脉冲阀膜片为易损件,发现破损应及时更换。


六、安装要求与试运转

1、如滤筒除尘器放在室内,则应根据滤筒除尘器的规格预留空间,以满足滤筒更换检修时所需净空高度。

2、滤筒除尘器安装完毕,应仔细清除多孔板上的杂物,并用人力驱动回转臂一周,检查有无故障。

3、试运转滤筒除尘器:检查控制系统的可靠性;检查主风机和反吹风机旋转方向是否正确,运转是否平稳,有无异响和杂音。试运转1-2小时后,若一切正常,可投入常规运行。

4、在生产设备停运转十分钟后才能停除尘系统,防止停机时水气凝结和粉尘沉降在抽风管道内。


七、维护与检修

1、滤筒除尘器系统的日常维护管理工作:

1)检查风管是否堵塞。

2)掌握含尘气体温度和湿度的变化,严防结露。

3)保证控制系统和机械部份的正常运转等。

2、滤筒除尘器的检修工作:

1)滤筒的检修。通过观察除尘器出口是否冒灰,可初步判断滤筒是否完好,若冒灰则检查多孔板滤筒出口处有无积灰,找出破损滤筒,发现破损滤筒应及时更换。

2)各门处的密封应保持完整,严防漏风。

总之,对除尘设备同样需要制订和执行操作规格,并设置专人管理。这样才能使除尘设备发挥高效率和降低运行费用。


你觉得这篇文章怎么样?

0 0
网友评论

管理员

该内容暂无评论

河北省沧州市网友

河北初心环保设备有限公司微信扫码 关注我们

  • 24小时咨询热线

    24小时咨询热线+86 13903272928

  • 电话

    移动电话+86 13903272928

Copyright © 2018 河北初心环保设备有限公司 地址:河北省献县 备案号:冀ICP备19020544号-1  网站地图百度 / 谷歌

技术支持:概念网络 [概念建站]