化工厂喷砂喷漆废气治理环保设备之除尘器和uv光氧活性炭介绍

发布时间:2020-02-17浏览次数:4

uv光氧活性炭环保设备.jpg简单介绍:这是某化工厂喷砂钢砂粉尘治理环保设备和喷漆uv光氧活性炭装置。安装或排放符合环保环评要求。

喷砂工序滤袋式除尘器的进、出 口,5 个进气口,1 个出口,共 6 个监测点位

刷漆工序 UV 光氧净化器+活性炭 吸附处理设施的前

配套建设 2 套型号为 PRCCX-3-12 系列滤筒除 尘器,除尘效率 99.9%

型号 PRCCX-3-12 过滤材料 100%聚酯纤维,厚度 0.75mm 耐热最高温 80℃ 空气渗透率 220m3/m2/h 过滤精度 10μm 过滤阻力 ≤45Pa 过滤效率 大于等于 99.99% 外形尺寸 2020*1420*4050(mm) 滤筒数量 12 支

1 套活性炭+UV 光氧净化器,布置在东侧除尘 器与风机之间,使其处于负压状态,共用风机

1、大气污染物:喷砂作业产生的粉尘通过 2 套滤筒除尘器处理;北侧的 1#滤筒除尘器主 要收集车间北侧的粉尘;南侧的 2#滤筒式除 尘器主要收集车间南侧的粉尘;刷漆产生的 非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯等,通过 1 套活性炭吸附+UV 光氧净化器,与除尘器共 用风机,经 15m 排气筒排放。

喷砂工序 本项目设置 1 座喷砂,以铸钢砂为工作介质,以压缩空气为动力,在 喷砂罐内进行混合,砂石混合物经高压气管高速喷射至工件表面,喷嘴直 径为Φ10mm,出砂率为 15kg/min,铸钢砂的粒径为 1mm,清理外表面效 率为 16.7m2/h。操作人员身着特制的打砂防护服,配套有专用的空气过滤 器。 本项目压缩气体全部来自主厂区的压缩系统,不进行新设。铸钢砂的 使用周期为 2 年,期间使用过程中由于钢砂粒径的磨损变小,需要进行钢 砂的补充,补充量约为 75kg/月。 喷砂过程中产生粉尘,通过管道进入滤筒式除尘器处理。 

2、料回收工序 喷砂完成后,通过人工收集将落在地面的砂粒转移至格栅,落入地下 输送系统输送至斗提机,通过斗提机的动力提升回收磨料。当落入斗提机 内的砂料通过斗提进入储料箱内,储料箱设有磨料控制阀,当喷砂机上需 要加料时,磨料控制阀打开,储料箱上的磨料能够快速下到加压机上,喷 砂机不需要加料时,磨料控制阀关闭,储砂罐中含尘气体通过管道进入滤 筒式除尘器。 

3、除尘系统 喷砂房顶部设置有 4 个吸风口,在除尘风机的吸力下,含尘气体通过 吸风口进入除尘管道,然后进行滤筒式除尘器,项目配套有 2 套滤筒式除 尘器。经过除尘器过滤净化后,气体通过排气筒排放(高度 15m,直径 Φ0.8m),收集的粉尘落入灰桶内,定期由专业公司回收。 4、人工刷漆工序 设备喷砂处理完成后,人工对其表面进行防锈漆的喷涂,刷漆过程中 在喷砂房车间进行,开启带有活性炭吸附+UV 光氧净化器的风机,风机 风量为 18000m3/h。通过车间顶部吸风口进行 UV 光氧净化器处理达标后 排放。

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