喷砂废气治理滤筒除尘器

发布时间:2020-02-09浏览次数:4


喷砂废气:项目设1条喷砂生产线,设1台喷砂机,并配套滤筒除尘装置。喷砂主要目的在于去除工件表面的机加工毛刺等,消除零件内应力,提高工件表面耐磨、抗压能力。部分砂粒在喷射过程中会发生破碎形成工业粉尘。喷砂采用金刚砂为喷砂材料,喷砂粉尘采取滤筒除尘器进行处理,除尘效率99%以上,净化后经根15m高排气筒排放。

颗粒物:本项目新增6台机加设备,主要为车床、铣床等,加工过程会产生少量颗粒物,均为金属铁屑,由于金属颗粒物质量较重,颗粒大,易沉降,颗粒物散落范围很小,多在5m以内,不会飘逸至车间外。

缩式喷砂室,利用高速砂流的冲击作用清理和粗化工件表面,使工件表面的机械性能得到改善,为后续喷涂工序(本项目喷涂外委,项目不涉及喷涂)增加工件和涂层之间的附着力。喷砂除锈的工作原理是以压缩空气为动力,以金刚砂为磨料,对金属 件表面进行喷射,从而达到除锈的目的。

喷砂房主要包括两部分,一部分为喷砂系统、另一部分为砂料回收、分离及除尘系统。喷砂系统的工作原理:砂料储存在喷砂罐内,当进行喷砂作业时,喷砂罐上的组合阀动作。

将喷砂罐上的封砂托顶起、喷砂罐充压,与此同时,喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开;这样,由于喷砂罐内已经充压,强行将砂料从砂阀的进砂口压出到出砂口,通过助推气流,将砂 阀出砂口的砂料加速;加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至髙速喷砂枪,在高速喷砂枪内, 进一步将砂料加速,之后被加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表而,实现喷砂作业的表而清理及强化目的。

砂料回收、分离及除尘系统的工作原理:喷砂房密闭,喷砂房外的气流经喷砂房顶部的粗 效过滤器进入喷砂内的喷砂工作室,在喷砂房的横断面形成自上而下的气流,形成负压状态;喷砂结束后,使用汽枪对工件表面进行吹尘。一部分喷砂粉尘经喷砂室设置的气流通道经引风机抽至喷砂室外部的滤筒除尘器,其余粉尘随着磨料经皮带传输进入磨料分离系统中,通过磨 料分离器、将磨料及粉尘及污物分开,有用的砂料进入喷砂罐内继续循环使用,粉尘及污物则 随气流进入除尘系统内,经过除尘系统的处理后经1个15m高排气筒排放。


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