汽车修理厂喷漆房废气治理

发布时间:2019-11-15浏览次数:9

项目喷漆废气经集气罩收集后在排风 机作用下通过管道输送进入活性炭吸附装 置+UV 光解催化氧化装置处理后通过厂房 顶部排气筒排放。

喷漆废气通过集气罩收集,在排 风机作用下通过管道输送活性 炭吸附装置+UV 光解催化氧化 装置处理后通过厂房外排气筒 排放;打磨工段位于喷漆房内, 打磨粉尘自然沉降于喷漆房内, B1 号楼、C1 号楼、B3 号楼、 D5 号楼、D5 号楼、D7 号楼 7个喷漆房各建设一个排气筒,排 气筒高度为 15m, 12 号楼四个喷 漆房各设置一套废气处理设施 但公用一个排气筒,排气筒高度 为 25m

本项目漆雾颗粒产生量约 2.93t/a, 2 座喷漆房年喷漆车辆分别为 1500 辆、 13500 辆,则漆雾颗粒产生量分别为 0.29t/a、2.64t/a,VOCS、二甲苯产生量分别为 9.71t/a、 2.95t/a。 本项目喷漆废气通过集气罩收集,收集效率达到 90%,收集后的废气通过“过 滤棉+UV 光解催化氧化装置”处理,UV 光解催化氧化装置对有机废气的处理效率 可达 90%,过滤系统的过滤棉对颗粒物处理效率约 80%,处理后的废气引至 20m 高排气筒排放,喷漆废气中漆雾颗粒、VOCs 及二甲苯排放浓度及排放速率均可达 到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 二级标准限值,对周边环境影响较小。

②打磨粉尘 本项目打磨原子灰工序采用人工打磨方式,喷漆房打磨原子灰工序粉尘产生量 为 27.5kg/a,产生量较小,并易于沉降,沉降率约 80%,则喷漆房无组织粉尘外排 量分别为 5.5kg/a,厂界无组织排放浓度可达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值的要求,对周围环境影响较小。

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