两台塑烧板除尘器技术要求

发布时间:2019-09-04浏览次数:9

除尘器总体要求:
(1)除尘器须采用国内先进成熟可靠的技术、具有连续稳定生产实绩的产品,不接受试制品;
(2)脉冲阀选用采用进口低压淹没式产品,保证使用寿命五年以上。
(3)滤料选用国内一流品牌厂家产品,使用寿命≥24个月。
(4)除尘器箱体采用不小于5mm厚压型钢板焊接成形;花板厚度≥6mm,激光切割成型;灰斗板壁厚≥6mm;进出风口管道壁厚δ=8mm钢板。气流分布板材质:16Mn,厚度δ=5。除尘器顶部设备设防雨措施。

(6)储气罐、气包、安全阀等按照压力容器规范制造、检验,并提供检验资料。压缩空气管道按照压力管道制造、安装。

(7)每个灰斗设置检查人孔、捅灰孔、电动仓壁振打器,所有孔门要求为快开式,密封严密。

(8)除尘器顶部设置脉冲阀及电气设施防雨棚(防雨棚侧密封);各灰仓之间设计检修平台互相连接,灰仓内设计阻物钢筋网格,防止杂物进入卸灰阀。除尘器顶部坡度不小于3°,防止除尘器顶部积水。

(9)除尘器各室顶盖钢板厚度不小于3mm,内有加强筋,大小适中,以两人开启和方便操作换袋为宜,便于人员通行,顶盖采用楔子压紧(或其他压紧方式),内置优质密封材料,密封严密。

(10) 除尘器监测设施:除尘器进出口设置压差检测装置。

(11)在线监测要求:各除尘器的排气筒设置粉尘在线监测装置,具备与招标方和环保部门共享的条件;设置在线监测装置的监测仪表室;同时排气筒设置人工监测孔、电源和监测所需上下斜梯、操作平台、安全护栏,平台、踏板应采用钢格栅板。

除尘器一:
除尘系统主要负责治理干燥室及润磨室在生产过程中产生的粉尘(含水蒸
气),排放浓度≤10mg/Nm3。

塑烧板除尘器  1套  整体保温并设置电伴热
室数:12个  双排布置 净过滤面积:4050m2 处理风量:17×104m3/h 除尘器阻力:≤1800Pa 净过滤风速:0.7m/min 设计入口含尘浓度:≤8g/Nm3 设计出口含尘浓度:≤10mg/Nm3 除尘效率:>99.88% 漏风率:<2% 耐压:-8000Pa 烟气温度:<90℃
压缩空气耗量:约5Nm3/min,0.4~0.6MPa 清灰方式:离线清灰,离线检修
 
除尘器二;
塑烧板除尘器
风量:     135000m³/h            过滤面积:    2800m2             过滤风速:     0.76m/min
         螺旋输送机:    一条,机长12m,输送量12m3/h
   采用塑烧板除尘器。除尘器灰斗单排布置,压缩空气脉冲离线清灰,除尘滤料:塑烧板过滤元件(要求一次成型),烧板使用寿命≥24个月。

除尘器阻力:≤1800Pa;设备耐压:-7000Pa;本体漏风率:≤2%;滤袋直径: Φ130mm或Φ160mm;滤袋长度: 6.0 m或6.5m;块矿烘干室除尘器,整体设置保温措施。保温采用δ=200超细玻璃棉,护板采用δ=0.5彩板。

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