燃煤锅炉烟气处理袋式除尘器使用说明书

发布时间:2019-09-28浏览次数:10

袋式除尘器使用说明书

目  录

第一部分  正常运行操作规程

第一章      除尘设备规范及设备构造  

第一节 设备规范

1.1 除尘器的使用条件

1.2 袋式除尘器的是设备参数

1.3 PLC电脑控制仪

第二节袋式除尘器的构造

2.1 结构和除尘原理概述

2.2除尘器的构造

2.3除尘器的主要结构特点

2.4电气控制及仪器仪表

第三节  袋式除尘器的保护

3.1 烟气系统

3.2脉冲喷吹系统

3.3滤袋与滤袋框架

3.4压气系统

第二章      袋式除尘器的投运

第一节 投运前的准备与冷态试验

第二节 投运前滤袋的预容尘

第四节投运带负荷

第三章      运行中的维护与检查

第一节  运行中的检查与注意事项

第二节         滤袋的在线更换

第四章      开停机切换操作步骤

第一节  开机

第二节  停机

 

第二部分    袋式除尘器故障处理

第一章  维护检修表

第二章  故障检查表

第三章  常见故障排除方法

 

本说明书是为燃煤锅炉烟气处理系统的二级除尘器(即CD206-10/16型长袋式低压脉冲除尘器)设备使用而编写。

 

第一部分   正常运行操作规程

第一章     除尘设备规范及设备构造

第一节 设备规范

1.1 除尘器的使用条件

1)锅炉燃煤的技术参数

 

序 号

名  称

单  位

设计煤种

校核煤种

1

Cy

%

48.6

49.8

2

Wy

%

7.96

6.2

3

Hy

%

3.01

3.52

4

Oy

%

3.53

6.35

5

Ny

%

0.86

1.1

6

Sy

%

0.9

0.82

7

Ay

%

35.14

32.21

8

Vy

%

23.0

24.0

9

Qydw

Kj/Kg

19050

21038

 

2)飞灰成分分析:

序号

名    称

单    位


1

SiO

%

34.46

2

Fe2O3

%

2.77

3

Al2O3

%

21.78

4

CaO

%

29.92

5

MgO

%

2.87

6

K2O

%

0.90

7

Na2O

%

0.29

8

TiO2

%

1.20

9

P2O5

%

0.38

10

SO3

%

4.08

11

烧失量

%

13.23

 

 

 

3)烟气参数

序号

名称

单位

数值

1

设计烟气量

m³/h

370700

2

最大烟气量

m³/h

440000

3

烟气正常温度

160

4

除尘器最大冲击温度

200

5

入口最大含尘量

g/Nm³

49.35

6

正常运行负压

Pa

2800

7

冲击运行负压

Pa

3500

8

烟气露点温度

≤50

 

4)袋式除尘前烟气脱硫

脱硫气化风机:430 m³/h×4

Ca(OH)2喷入量:1000Kg/h  生成约1635Kg/h脱硫渣

5)袋式除尘前设备阻力

锅炉本体:1200Pa

一级电除尘:256Pa

1.2 袋式除尘器设备参数

除尘器型号                206-10/16

除尘器类型                 长袋低压脉冲袋式除尘器

处理风量                   3703700-440000 m³/h

总过滤面积                  5790㎡

过滤风速                   1.07~1.27m/min

滤袋尺寸                     Φ160×6000mm

滤袋数量                    1920

滤袋材质                    Ryton

除尘器工作温度              160 ℃

除尘器最高温度              200℃  

喷吹压力                    0.2~0.25MPa

脉冲宽度                    5-100ms

清灰方式                    定时/定压差

清灰状态                    在线

除尘器阻力                  1200-1500Pa

压气耗量                    5m³/min

气包数                       12套

脉冲阀                      120套

除尘器上箱体数               12室

除尘器中箱体、灰斗数         6个

每箱体滤袋数                  320条

箱体材质                       Q235

箱体结构设计压力              -4000Pa

除尘器的漏风率                 <5%

 

1.3   PLC电脑控制

PLC袋式除尘器电脑控制功能

*除尘器清灰控制,定压差/定时

*除尘器进、出口压差及温度监测,数字显示及报警

*脉冲间隔时间、清灰箱体号、脉冲阀数字显示

*脉冲阀故障显示

*除尘器箱体压差显示、报警

*仓壁振动器控制

*与上位机通讯组成DCS计算机控制系统

 

第二节  袋式除尘器的构造

2.1 结构和除尘原理概述

除尘器由固定/悬挂滤袋的花板将其分为收尘室(中箱体),如图1所示

                 含尘烟气进入出车器下箱体的上部,较大颗粒粉尘因风速的降低而落入灰斗,烟气向上到达滤袋粉尘被阻留在滤袋外面,干净烟气进入袋内,并经袋口和上箱体由出口至排风总管。

    烟气在通过袋式除尘器的过程中,被阻截在滤袋上的粉尘会不断增厚,使出车器阻力(压力降)不断增加,在压力降增加到一设定值时,微差压控制器发出信号,

电脑控制令喷吹系统开始工。顺序开启脉冲阀使压缩空气从集气箱(气包)经喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射,滤袋因此而急剧膨胀,在产生的加速度和反向气流的作用下,附着于袋外的粉尘脱落下来并落入灰斗。通过滤袋内外压差(压力降)的控制来维持一定粉尘层的厚度和反应物的更新可提高袋式除尘器二次脱硫的效率。

 

 

2.2 除尘器的构造

   除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗、支架、滤袋及滤袋框架、进出风管路、压缩空气系统和控制系统组成。其主要部分为:
1)上箱体总成

A上箱体含花板、上壳体、烟气出口、上揭盖

B脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气箱、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管、喷

吹支座

C烟气出口提升阀

 

2)中箱体含中箱体框架、箱板

3)下灰斗含检修门、仓壁振动器和蒸汽加热盘管

4)除尘器支架含立柱、横梁、斜撑等

5)除尘器进出风通道、箱体进风口短管、箱体进风口手动蝶阀

6)压缩空气系统含储气罐、关断阀、减压阀、压力表及管道

7)除尘器保温

 

2.3 除尘器主要结构特点

1)除尘器本体为框架结构,上箱体、灰斗及侧板与框架间连续焊接,中箱体侧板焊有型材组成肋板

2)除尘器上箱体总成中,固定滤袋的花板孔与滤袋紧密结合,滤袋装好后不允许有粉尘泄漏

3)除尘器上箱体喷吹管的安装严格控制安装尺寸,喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线必须重合,每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心重合。喷吹管与花板表面距离一致。

4)除尘器上揭盖为凹槽密封压紧装置。顶部向外有排水坡。

5)滤袋框架由专用的生产线加工,确保各焊点牢固表面光

滑无毛刺。

6)灰斗设有蒸汽保温和仓壁振动器以助卸灰

7)除尘器各箱体有进口手动切断阀,出口各室为气动

提升阀,箱体换袋检修时使用。

8)滤袋用三针缝纫机加工,滤袋口采用进口弹簧钢片

及与滤袋材质相同的鞍形缝制,确保袋口尺寸的一致性。

滤袋由缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,滤袋框架靠花

板支撑,无须特别固定(见图2)。

9)为了便于观察除尘器运行情况,在每个箱体安装了

压力计,压力计两端分别用管与除尘器每个中上箱体的侧压管连接。

 

2.4 电气控制及仪器仪表

除尘器控制柜,其功能包括:除尘器的清灰控制,除尘器起动提升阀的控制,仓壁振动器自动控制,压差、温度的参数控制。

A 除尘器出风口起动提升阀的手动/自动控制

各箱体出口阀   220VAC   双电控    12台

B 除尘器清灰自动控制

控制对象:脉冲电磁阀   DC24V       120个

控制方式:定压差(正常运行时)

           定时(检修调试时)

           手动(检修调试时)

除尘器清灰仓号、阀号数字显示。

C 除尘器过程参数检测及显示

检测参量:除尘器进、出口压差

          气源压力

          除尘器进口、出口烟气温度

          脉冲喷吹装置工作状况检测

          除尘器箱体压差检测

D 除尘器运行工况自诊断及故障报警

清灰气流压力高于上限或低于下限;

除尘器进口、出口温度高于上限或低于下限;

警报方式为发光二极管指示

E 仓壁振动器的手动/自动控制

第三节  袋式除尘器的保护

3.1 烟气系统

1)烟气温度上限  除尘器所配滤袋材质为Ryton/Ryton,这种滤料的长期运行温度应小于190度,瞬间温度可达200度。如万一锅炉运行出现故障,使除尘器入口烟气温度超过上述温度极限,则必须采取保护措施,在除尘器的上游混入冷风或采取其他使除尘器入口烟气温度降至滤袋所能承受的温度的相应措施。防止超温对滤袋采制的损伤,以保护滤袋的使用寿命。

2)烟气温度下限  由于燃煤中含硫,燃烧后的烟气有Sox,使烟气的酸露点温度较高,在烟气温度较低时会结露糊袋,使除尘器压力降升高,影响整个引风系统。同时,若经常出现糊袋,会使滤袋承受的压力过大而使滤袋的使用寿命缩短。

3)烟气含氧量  滤袋采制Ryton/Ryton的抗氧化能力较差,因此,对烟气成分中的含氧量有一定的要求,即应小于10%较佳,否则对滤袋的寿命会有较大的影响。

4)压差  应保持除尘器的压差运行在一定的范围内。压差过高会使过滤的引风系统无法正常运行,影响其燃烧工况甚至于出现事故状态。压差过低会使粉尘的穿透量增加,排放量加大,同时还会由于粉尘层的停留时间过短而损失袋式除尘器所能提供的二次脱硫反应的作用。经常注意箱体压力计和控制柜上压差的数值,出现异常应及时查明原因,排除故障

5)卸灰  袋式除尘器的灰斗卸灰对除尘器的正常运行非常重要。灰斗积灰会导致除尘器内二次扬尘加剧,除尘器压差升高,清灰机构无法使压差降低,积灰严重时,由于烟气和灰分温度的作用使积聚会中的残留碳自燃,出现烧坏滤袋的严重事故。

每班必须检查喷吹系统的工作情况,停机前必须保证 排空灰斗。

3.2 脉冲系统

1)  经常检查喷吹系统的工作情况。电磁阀、脉冲阀及膜片是保证除尘器滤袋清灰的关键部件,必须保证其在全过程的正常运行。当膜片弹簧,电磁阀等零件损坏时,应及时正常工作。更换前应关闭截止阀,排出稳压气包中的压缩空气 ,防止发生意外。

2)喷吹管必须保证其在全过程的就位和对中。喷吹管如果脱落,会使该排的滤袋无法得到正常的清灰而影响整体的过滤能力。若喷吹管偏离 ,不能垂直对中滤袋,除了使其清灰效果差以外,还会对滤袋的局部产生损害,以至于出现局部穿孔。

3)应定期检查喷吹管口的“O”形密封圈。发现老化、变形、脱落应及时调换。

3.3  滤袋与滤袋框架

1) 滤袋 由于燃煤锅炉的锅炉的烟气温度和成分的限制,使得该用途的袋式除尘器只能采用少数几种针刺毡滤料。Ryton/Ryton滤料用于这种系统其技术经济性能较佳,这种滤料的耐酸和耐水解性能优良,但其使用温度应小于190度,若高于次温度则会大大缩短其使用寿命。同时,这种滤料的耐氧化能力较差,要求烟气的含氧量小于10%

  滤袋的缝制是保证过滤效果和使用寿命的重要环节,使用时应进行严格的检查其 缝制质量 。滤袋口鞍型与除尘器花板孔的结合不严密与否直接 影响除尘器的排放 。严禁出现因袋口小勉强装入花板孔而使滤袋脱落的现象 发生,同时也严禁因袋口大勉强装入花板孔而出现烟气短路的现象。滤袋安装好后要注意避免脚踏或杂物压口,以免造成将来滤袋脱落。

2)滤袋框架  滤袋框架的长短、大小必须与滤袋相匹配,否则会影响滤袋的说明和换袋的操作。应保持 滤袋框架与花板面垂直 ,不得偏斜,以免使滤袋脱落或损坏 袋口造成漏气,同时,如果偏斜,会使滤袋下部相碰,除影响清灰效果以外,还会使滤袋在清灰时发生磨擦,损坏滤袋。

 

3.4 压气系统

除尘器箱体稳压气包前设置 带有安全阀、压力表和排污阀的储气罐,箱体 稳压气压前装有截止阀。

经常检查压缩空气总管压力,喷吹管路压力和提升阀管路的压力,及时按要求调节减压阀

储气罐要求每班排污一次,安全阀每年检验一次,否则会使脉冲阀膜片积聚 压缩空气中的油和水,造成脉冲阀动作失灵和加剧膜片的老化,使除尘器无法正常工作。

 

 

 

第二章  袋式除尘器的投运

第一节             投运前的准备与冷态试验

设备安装好后,清除除尘器内外及灰斗内的杂物 和灰尘,将上盖及各检查门关闭,检查和确认其密封状况良好。

先用点动仓壁振动器装置,确认无异常

检查和确认除尘器箱体出口提升阀的接线正确

转动除尘器箱体进口蝶阀至开启状态

接通清灰控制部分,按顺序确认电磁阀开闭正常

向喷吹系统稳压气包送入压缩空气,若有漏气需及时处理。

检查压缩空气总管  压力,喷吹管路压力和提升阀管路压力,按要求调节好减压阀

接通清灰控制部分,按顺序查看脉冲阀开闭是否正常,若发现异常可按附表 中的故障排除方法进行处理。

检查灰斗加热运行情况,出现异常及时处理。

第二节   投运前滤袋的预容尘

锅炉点火需喷油燃烧,未完全燃烧的油雾会被烟气带入除尘器。没有容尘的新滤袋如被油雾粘上,则会堵塞滤袋的微孔使滤袋失去过滤能力。因此,袋式除尘器用于燃煤3锅炉烟气除尘时,投运前必须对滤袋进行预容尘。预容尘可使滤袋形成初始尘饼,提高除尘效率,保护滤袋,使其免于粉尘穿透、堵死以及其他由于油雾或水分渗透所引发的问题,并使滤袋压差得以稳定。用于容尘的粉尘的粒径不应过大,要一一定的粒径分布要求。对燃煤锅炉烟气,最好采用石灰粉 ,或就近采用燃煤锅炉烟气电除尘器各电场的综合粉尘亦可。

开启引风机,观察除尘器各箱体压力计,记下各箱体的初压差,调节各箱体的手动进风阀,尽量使箱体之间的处理风量均匀。然后在除尘器前按一定的量徐徐投入容尘用的粉尘,使各箱体滤袋的压差稳定在比新滤袋的压差增加在一定的范围内,即完成了新滤袋的预容尘。

 

第三节            投运带负荷

    除尘器及整个除尘系统安装完毕,整机 试车及预容尘完成后,锅炉点火使含尘 烟气通入系统。检查除尘器进口温度,进出口压差,喷吹清灰情况及排灰装置工作情况。当各主要参数符合性能要求,即可投入正常生产使用。

 

第三章 运行中的维护与检查

第一节  运行中的检查与注意事项

除尘器投入运行后,应有专人管理,管理人员应熟悉除尘器工作原理及性能,掌握调试维修方法,建立运行记录。

压缩空气系统的储气罐每班排污一次,安全阀每年校验一次,除尘器箱体稳压气包的排污阀

应每班排污一次。

经常检查喷吹系统的工作情况。当膜片弹簧,电磁阀等零件损坏时,应即使更换。更换前应关闭箱体稳压气包前的截止阀,排出除尘器箱体稳定压气包中的压缩空气,防止空气意外。

经常注意控制柜和各箱体上压差数值,出现异常 应及时查明原因,排除故障

定期更换奶奶失效密封填料,每班必须检查排灰情况,停机前必须保证排空灰斗。

定期检查提升阀及灰斗加热  运行情况,出现异常及时处理。

定期观察系统排风口,若发现排放口浓度明显增加,必须进行逐个箱体检查 泄露原因,及时处理。

应经常保持环境清洁,设备完好,保证除尘系统的正常运行

 

第二节  滤袋的在线更换

除尘器在运行中发现有滤袋破损,逐个箱体检查出漏袋所在箱体(一个或几个),先记下有漏袋的箱体 ,然后逐个箱体进行滤袋更换,换袋时首先,将上箱体上的提升阀关闭  ,将上盖揭开,卸下有漏袋的喷吹管,向上抽出滤袋框架,将袋口捏扁投于灰斗清理干净花板上的灰尘,再将新袋放入,将袋口捏成弯月形,并置于花板孔处,松手后靠涨圈的弹性嵌牢,再依次将滤袋框架放入,装好喷吹管,盖好上盖,再从灰斗检查门钩出换下的破损滤袋,关好检查门。必须注意安装滤袋、滤袋框架和喷吹管的每一个环节,不得出现差错。应仔细检查上盖的密封情况,不得出现漏风。

 

第四章  开停机切换操作步骤

1)开机前应对设备进行检查,压缩空气的压力应保持在额定范围,提升阀打开,泄去储气罐和箱体稳压气包内的凝结水,确认各部件无误后放准开机。

2)启动输灰装置

3)开PLC控制器

4)启动风机

5)启动生产设备

 

第二节 停机

1)按生产和检修要求停止引风机运转

2)引风机停止运转后,除尘器脉冲喷吹系统继续工作,所有脉冲阀动作一次后关闭PLC控制器。

3)脉冲清灰停止后,输灰装置继续工作,将除尘器灰斗排空后,按操作规程关停输灰系统。

4)检查除尘设备,填写运行记录

注:电气、仪器仪表部分参见 《SYBMC-I型袋式除尘器自动控制装置使用说明书》

 

 

第二部分     袋式除尘器故障处理

第一章                维护检查表

维护检查表

检查项目

 

检查频率

备注

1.滤袋 破损检查




排气烟色

停机时全面检查

2.除尘状况检查




控制面板上的压力损失

3.灰斗卸灰状况检查




通过检查孔或停机时通过人孔

4.滤袋清灰状况检查




通过检查孔或停机时通过人孔或揭盖检查

5.脉冲阀动作状况检查




脉冲放气声音和压缩空气压力的变化

6.除尘器密封条的检查




停机时打开顶盖检查

7.除灰装置检查




停机逐项检查

8.设备和管道的泄漏检查





 

 

第二章  故障检查表

故障检查表

故障

可能引起的原因

对策

除尘器阻力过高

1.脉冲间隔

2.灰斗积灰增加

3.压气故障

4.进气含湿量高,滤袋堵塞

调节清灰周期

检查灰斗积灰情况

检查压气压力

检查管道漏气情况,并按要求修理

粉尘排放浓度高

1.滤袋破损

2.滤袋安装失当

更换滤袋

检查滤袋的固定部位,并按要求紧固

壳体漏气

1.焊接漏气

2.密封垫损坏

焊接好漏气部位

更换密封垫

 

 

第三章 常见故障排除方法

常见故障排除方法:

编号

故障现象

原因

排除方法

1

压差超过设备额定阻力

(1)压差变送器静压管被堵塞或其中一根损坏脱落

(2)微压差控制器,脉冲阀或控制仪失灵。

(3)压缩空气压低于额定值

(4)箱体内结露,滤袋粘结

(5)粉尘过细,过轻,过滤风速偏高

(1)疏通或更换静压管

(2)调整微差压控制器。修理控制仪、脉冲阀。

(3)提高喷吹压力

(4)对除尘器管道保温,提高延期温度解决结露问题 。

(5)减小风量,降低除尘器负荷

2

压差指示远低于设备额定阻力

(1)喷吹过于频繁

(2)滤袋严重破损

(3)进出口阀门未开或未开全

(1)调整控制仪,延长喷吹周期

(2)更换破损滤袋,有条件最好全部更换

(3)打开进出口阀

3

压差指示的压差为零

(1)连接压差变送器,两端的静压管同时脱落或阻塞

(2)提升阀未打开

(1)疏通或调换静压管

(2)打开提升阀

 

 

 

4

风机排出口浓度明显增加

(1)滤袋破损

(2)滤袋使用时间过长,绒毛脱落,导致过滤袋效率下降

(3)滤袋口与花板间漏气

(1)根据上箱体内粉尘的分布情况确定破损袋位,更换破袋

(2)将滤袋全部更换

(3)重新安装滤袋

5

脉冲阀常开

(1)电磁阀不能开闭

(2)小阀节流孔完全堵塞

(3)膜片上的夹片送脱漏气

(4)弹簧失效

检修或更换电磁阀,清除节流孔中油污,重新安装脉冲

6

脉冲阀常闭

(1)控制仪无信号,输出或输出线中断

(2)电磁阀失灵或排气孔被堵

(3)膜片上有砂眼或破口

(1)检修控制仪,接通输出线

(2)检修或更换电磁阀

(3)更换膜片

 

7

脉冲阀喷吹无力或不能打开

(1)大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼

(2)电磁阀排气孔部分堵塞

(3)控制仪输出脉冲宽度过窄

(1)更换膜片

(2)疏通排气孔

(3)调整控制仪,扩大脉冲宽度

8

电磁阀不动作或漏气

(1)接触不良或线圈断路

(2)阀内有异物

(3)弹簧橡胶失去作用或损坏

(1)调换线圈

(2)清洗电磁阀

(3)调换弹簧或橡胶片

9

输灰系统故障、减速机损坏

(1)粉尘受潮结块

(2)灰斗积灰过多

(3)被异物卡住

(4)减速机故障

(1)检查灰斗保温

(2)注意及时排除灰斗内的积灰

(3)清除卸灰管路内异

(4)排除减速机故障

 


你觉得这篇文章怎么样?

0 0
网友评论

管理员

该内容暂无评论

河北省沧州市网友

河北初心环保设备有限公司微信扫码 关注我们

  • 24小时咨询热线

    24小时咨询热线+86 13903272928

  • 电话

    移动电话+86 13903272928

Copyright © 2018 河北初心环保设备有限公司 地址:河北省献县 备案号:冀ICP备19020544号-1  网站地图百度 / 谷歌

技术支持:概念网络 [概念建站]